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如果所用印版為凹版，則凹版印刷機的壓印機構必須能保證實(shí)現強大的印刷壓力的工藝要求，因為凹印需要的印刷壓力比凸版印刷機，特別是比平版膠印機的印刷壓力要大得多。因此，印刷工藝特點(diǎn)是設計、制造印刷機的主要依據。     印刷適性對印刷機的設計、制造和使用也有很大影響。所謂印刷適性是指承印物、印刷油墨以及其他材料與印刷條件相匹配從而適合于印刷作業(yè)的總性能。除了上述印刷材料的印刷適性外，在印刷中為了得到良好的印刷適性，還應對印刷機的結構進(jìn)行不斷改進(jìn)。例如，為要保持連續、穩定供墨，Wholesale Umbrellas，特在輸墨系統中設置油墨攪拌器，使印刷油墨保持穩定的流動(dòng)性，以實(shí)現油墨的正常轉移。
  又如，平版膠印機的潤濕裝置必須保證能供給適當的水量。供水量過(guò)大會(huì )產(chǎn)生油墨的乳化；供水量過(guò)小容易引起起臟故障?？刂乒┧看笮〉脑瓌t是，在保證印刷質(zhì)量的前提下，盡可能減少給水量，由此而促使人們不斷對潤濕裝置進(jìn)行改進(jìn)，以滿(mǎn)足印刷適性的基本要求。另外，為了提高油墨的轉移率，除了采用不同的印刷方式、印刷速度、印刷油墨和承印材料外，改進(jìn)壓印機構也是一項重要措施。由此可見(jiàn)，印刷機的具體結構和印品質(zhì)量，無(wú)不與印刷適性有著(zhù)密切關(guān)系。
  印刷機制造廠(chǎng)家和印刷機用戶(hù)為了對印刷機進(jìn)行正確評價(jià)，特對印刷機提出以下三方面的工作要求。
工作性能
  印刷機的工作性能主要包括套印精度、墨色勻實(shí)和生產(chǎn)率等三項指標。
  ①套印精度 :
在套色印刷過(guò)程中，印跡重疊的精確度，是印刷機工作性能的主要技術(shù)指標之一。在套色印刷過(guò)程中，紙張的傳送、交接和印刷等，不倫是在低速或高速下都應能保證處在規定的位置上。對于精細印品和彩色印刷，這一點(diǎn)更為重要。這就要求印刷機的傳動(dòng)系統、紙張傳遞交接位置和時(shí)間以及印版和壓印機構的傳動(dòng)精度等都應滿(mǎn)足一定的要求。因此，當我們分析印刷機時(shí)，就要著(zhù)重了解與套印精度有關(guān)的各個(gè)環(huán)節，掌握其特點(diǎn)及它所起的作用。
②墨色勻實(shí)
  墨色勻實(shí)是指印品墨層厚度的一致性及墨跡的清晰度，這是衡量印品質(zhì)量的又一項指標，也是評價(jià)印刷機工作性能的重要內容。不論采用哪種印刷方式，要印制墨色清晰牢實(shí)的印品，不僅要求墨色均勻，而且需要有足夠的印刷壓力，這就要求印刷裝置，包括輸墨系統等應具有較高的精度和性能。
③生產(chǎn)率
印刷機的生產(chǎn)率一般用印刷速度來(lái)表示。印刷速度的表示方法，對于單張紙印刷機，用張/小時(shí)來(lái)表示；對于卷筒紙印刷機，用m/min來(lái)表示。印刷機的結構形成和特點(diǎn)以及自動(dòng)控制系統的技術(shù)水平是決定生產(chǎn)率高低的主要因素。比如平壓平印刷機采用了壓印滾筒，比平壓平印刷機的印刷速度有了明顯提高，但其版臺的往復運動(dòng)又限制了生產(chǎn)率的進(jìn)一步提高，因此，又逐漸被圓壓圓印刷機所代替。當前，印刷機正向大型、高速化、聯(lián)動(dòng)化等方向發(fā)展，以最大限度地提高生產(chǎn)率。