凹版印刷油墨的調色方法
2019/3/8 | 新聞動(dòng)態(tài)
任何一個(gè)彩色均有色相、明度和飽和度三個(gè)特性表示。因而在調色過(guò)程中必須考慮上述三個(gè)因素。盡管理論上說(shuō)黑色是光線(xiàn)的完全吸收，但黑色仍然具有光澤。油墨是“顏料（色粉）與樹(shù)脂連結料淹沒(méi)而成的”，顏料的粒子周?chē)?zhù)一層近乎透明的樹(shù)脂油，對光線(xiàn)具有折射及反射作用。因而我們能感覺(jué)黑墨印刷在基材上，仍然具有一定的光澤。顏料常常占油墨成份的8％～35％，它的用量大小決定著(zhù)油墨的濃度，對油墨影響作用很大。如：油墨的相對密度、透明度、耐熱性、耐光性和對化學(xué)藥品的耐抗性等。在油墨調色過(guò)程中，要根據實(shí)際印刷工藝、墨層厚度、印刷基材等調節決定所用油墨。在選擇油墨時(shí)，要考慮油墨本身光澤、色相、著(zhù)色力、遮蓋力等。光澤——光澤既可以用儀器測量，亦可以憑肉眼判斷。通常在調色過(guò)程中，僅憑肉眼觀(guān)察。當然對于要求特殊的情況，就必須用儀器加以測量，有色譜儀等。光澤實(shí)際上是油墨印樣受到光照射后，向同一個(gè)方向反射光線(xiàn)的能力大小程度。其直接影響印刷外觀(guān)，是一個(gè)非常重要的指標。同時(shí)，在選擇油墨時(shí)要分清油墨本身是亮光、半光還是啞光型油墨，也應該考慮是否用同種類(lèi)型的油墨。如果印刷油墨為里?。然郾?shù)脂型）或表?。ň埘０窐?shù)脂）油墨，必須為同一種油墨調配，避免混合錯誤，造成不必要的損失。色相——顏色的基本特征，由于質(zhì)的區別，調色時(shí)，首先要考慮色相是否一致，其檢測方法通常是通過(guò)刮樣進(jìn)行觀(guān)察比較。觀(guān)察色相具體做法是：
①在平整的玻璃看色平臺上，取標樣與色調樣相距1～2cm距離。
②取刮樣紙平鋪玻璃看臺，再取調色墨，用玻璃攆棒進(jìn)行刮樣并對比得出結果。
調色樣結果對比設計到兩個(gè)重要因素：
①遮蓋力——油墨遮蓋其底色的程度，遮蓋力越好則其透明度越差。透明度高低影響著(zhù)油墨套色的效率，及受印刷基材影響的程度。諸如藍色較淺黃的好，而油墨遮蓋力好壞，又與油墨本身的因素有密切的關(guān)系。如粗細度因素，常況下白墨的遮蓋力好壞與鈦白粉顆粒粗細有關(guān)，顆粒粗遮蓋力不好，印刷易結塊；顆粒細，遮蓋力好，表面均勻，光滑細膩。白色油墨一般要求直徑不大于15μm，其它顏色油墨則不可以超過(guò)12μm。
②著(zhù)色力——表示油墨濃度高低的一種方法。其測定是以一定量的色油墨，再加入一定倍數量的標準白油墨，混合再與標準樣比較，著(zhù)色力強弱反映該墨混合色程度。通過(guò)顏色鑒定（刮色紙刮色實(shí)驗）可以比較，油墨試樣與標準樣的光澤、色相、遮蓋力三方面的差異。具體方法如下：在固定紙左上角，放標準油墨，右上角放調色油墨。用刮刀在與刮色紙近乎垂直的角度，輕用力展平需要對比的標準和配色油墨，待油墨表面干燥后，在一定光源下，判斷兩者之間光澤的差異，并觀(guān)察整個(gè)顏色外觀(guān)。通常黑色及彩色油墨采用白色刮色紙，而白墨則采用黑刮色紙。觀(guān)察色樣時(shí)，最好在白天室內間接光源下進(jìn)行比較，不易被陽(yáng)光直射。晚上觀(guān)察時(shí)推薦使用：“色澤價(jià)熒光燈管和色溫度5000±200°K，也可使用自制混合光源。2支藍熒光燈管、3支6500K400W日光燈管、6支100W鎢絲燈將其固定在專(zhuān)用罩內即可，主要便于觀(guān)察色樣?！?/span>
二、調色的注意事項
①仔細觀(guān)察色樣，特別注意觀(guān)察被印基材，從基材粗糙與光滑反射程度選擇油墨。例如：油墨印刷在光滑反光極強的鋁板或易拉罐上，選擇透明性高的油墨，將有助于大大增強油墨的金屬光澤；
②選擇調色所需的油墨時(shí)，盡可能避免混合過(guò)多油墨。盡量使用接近于標準色，及由單一顏料制成的油墨。調色使用色沫過(guò)多，離標準色越遠，則亮度越差?；旌铣鰜?lái)的顏色啞光程度越高，不可能借調色來(lái)調制原色。所以說(shuō)調色時(shí)能用兩種混配，就不用三種，越少越好。
③要特別注意油墨著(zhù)色力。如果所選用油墨濃度不夠高，無(wú)論怎樣拼調，也無(wú)法達到標準顏色濃度。
④需要加入白黑墨時(shí)，應特別注意所加入的分量及稱(chēng)量的準確性。在所有油墨種，白墨的遮蓋力特強。加入過(guò)多，不但會(huì )沖淡顏色，同時(shí)也會(huì )阻止底材反光程度。不過(guò)對于印刷凹凸不平基材如尼龍布、紙板，為了保證印品外觀(guān)，最好印刷一層作為底色的白色。由于黑墨的著(zhù)色力特強，稍不慎加入過(guò)多就需要加入相當多其它色墨來(lái)調整顏色造成浪費，因此需特別注意。
⑤制作淡色油墨時(shí)，應從墨膜透光程度判斷，其應加入多少白墨或者調油墨（沖淡劑）進(jìn)行調色。絕對不允許把溶劑（稀釋劑）用于淡顏色。溶劑加入過(guò)多，不但會(huì )影響印刷性能，而且會(huì )破壞油墨結構，造成顏料與樹(shù)脂油分離。出現沉淀或者大大降低油墨的光澤及亮度。
三、深色與淺色油墨的調配
油墨的調配可分為深色油墨及淺色油墨的調配。所謂深色油墨是指：僅用原色油墨進(jìn)行調配而不加任何沖淡劑。調配時(shí)根據印刷需耗的油墨量，并以色彩分析確定的主色墨和輔色墨及其比例，將主色墨和輔色墨一起調和均勻。深色油墨的調配分單色、間色、復色三種。單色指由一種原色油墨調配而成。間色指由二種原色油墨調配而成。復色指三種油墨相混合調配而成。凡是加入沖淡劑調配而成的油墨稱(chēng)淺色油墨，調配時(shí)注意三點(diǎn)：
①用白墨不用稀釋劑；②調色時(shí)以白墨為主，往白墨中加入少許色墨；
③選色應準確。
四、如何提高墨膜的光澤
①在顏色濃度允許范圍內加入適量調墨油。
②在印刷薄膜表面涂層罩光油或者調墨油。 ③增加油墨透明度，選用透明度高的油墨或者加入適量調墨油，利用光滑、反光力強的基材料印刷面的光滑程度。
④防止基材表面吸附，合理改進(jìn)基材印刷面的光滑程度。
⑤注意印刷環(huán)境的溫度、濕度。在濕度高、溫度低的情況下進(jìn)行塑料凹版印刷時(shí)，由于溶劑揮發(fā)速度快，吸收墨膜周?chē)鸁崃?，而造成該處空氣中水蒸氣急劇冷凝，使印刷墨膜表面形成霧氣，致使墨層失去光澤。在霉雨季節，要特別注意控制印刷環(huán)境的溫度與濕度，保證良好的印刷效果。通常室溫在21－23℃最好，濕度控制在40％為宜，這都有助于色彩的真實(shí)再現。
五、特殊顏色的制作
①金、銀墨制作：采用調墨油加入適量金粉、銀粉攪拌均勻即可。要注意選擇合適細度的金粉及銀粉，同時(shí)也要選擇合乎該印刷基材的調墨油。還要在印刷時(shí)才配制，以防止該墨因旋轉時(shí)間過(guò)長(cháng)而出現沉淀及分層，金墨也可使用銀粉、透明黃、調墨油進(jìn)行混合制作。
②珠光油墨：珠光顏料與合適比例的高透明性墨或調墨油混合均勻即成。油墨的遮蓋力強，可能會(huì )喪失應用的珠光效果，須注意。
③夜光油墨：油墨具有吸收光能后，在一定時(shí)期再放光的效果。因而往往能在夜晚發(fā)光，故稱(chēng)為夜光油墨或者磷光油墨。通常將夜光顏料分散在透明度高的調墨油中，攪拌均勻即可。以上各種油墨都不能研磨，金墨、銀墨研磨會(huì )損壞研磨設備，珠光、夜光油墨研磨會(huì )破壞表面或晶體結構，喪失應有的色相效果等。
